Dây chuyền công nghệ xử lý nước thải sinh hoạt - 0915112775

CÔNG NGHỆ XỬ LÝ NƯỚC THẢI SINH HOẠT: 0915.112.775 - 0977.451.703
Công nghệ xử lý, gồm đầy đủ các công đoạn: Yếm khí, hiếu khí, oxy hóa, khử trùng, khử mùi:
    - Xử lý vi sinh yếm khí
    - Xử lý hiếu khí với thiết bị siêu khuếch tán
    -  Khử trùng bằng clo
    - Khử mùi khí thải
    - Hệ thống điều khiển: vận hành tự động (bán tự động hoặc bằng tay)

1/ Xử lý vi sinh yếm khí :

• Nước thải từ hố gom (hoặc hố ga) của bệnh viện sau khi chảy qua bộ lọc rác, sẽ được bơm tự động vào các ngăn yếm khí 
• Các ngăn yếm khí có nắp đậy kín, cho phép tia hồng ngọai xuyên qua để duy trì nhiệt độ ở mức 37-40ºC, phạm vi nhiệt độ tối ưu cho phản ứng vi sinh yếm khí. Hệ thống bể với các vách ngăn hướng dòng, trong điều kiện động, nước thải sẽ tiếp xúc tối ưu với vi sinh vật tại các tấm/bóng giá thể. 
• Do cấu trúc đặc biệt giữa các vách ngăn, dòng nước thải sẽ di chuyển từ dưới lên trên, rồi từ trên xuống dưới, liên tục qua từng ngăn. Do đó, phản ứng vi sinh được xảy ra trong điều kiện động, đạt hiệu quả xử lý cao hơn gấp 2 lần, so với điều kiện tĩnh. Yếu tố quan trọng nữa là kết cấu đặc biệt của các vách ngăn này, tạo ra được sự lên men acid và lên men kiềm, ở từng ngăn khác nhau của bể. Các dòng vi khuẩn khác nhau được ưu tiên phát triển mạnh ở các ngăn khác nhau và nhanh chóng “ăn hết” các chất bẩn trong dòng nước thải. Ngoài chức năng xử lý nước thải, các ngăn yếm khí còn có chức năng xử lý bùn. 
• Do duy trì được môi trường ổn định và tạo được những điều kiện tốt nhất cho vi sinh họat động, nên hiệu quả xử lý tại ngăn yếm khí rất cao. Các chỉ tiêu như BOD, COD có thể giảm từ 65 đến 75%, SS giảm trên 90%, và các chỉ tiêu khác như Nitơ, Amoni, Phốt pho, … được cải thiện đáng kể, ngay từ khâu yếm khí.

2/ Xử lý hiếu khí với thiết bị siêu khuếch tán:

     Sau khi xử lý yếm khí, nước thải tiếp tục được bơm qua bể hiếu khí. Tại đây nước thải sẽ được khuếch tán khí O2  bởi hệ thống “Siêu khuếch tán”. Do vậy, hệ thống có thể tích gọn nhẹ, chỉ bằng 33% so với bể “Aeroten” bằng các thiết bị thông thường và chi phí điện năng cũng tiết kiệm được 40%, do không sử dụng trạm bơm cao áp và không cần phải vận hành liên tục 24/24 giờ như các hệ thống cũ. 

3/ Khử trùng bằng clo: 

4/ khử mùi:

• Trong quá trình hoạt động vi sinh yếm khí và hiếu khí, sẽ phát sinh một lượng lớn khí độc và rất hôi như Metal (CH4), Hydro sulfur (H2S), amoniac (NH3), acid nitric (HNO3) và các hơi acid hữu cơ (metyl mercaptance). Những loại khí này không những gây ra mùi hôi thối gây ô nhiễm cho toàn bệnh viện, mà còn gây ra ngộ độc. Trong nhiều trường hợp, đã làm tử vong nhân viên vận hành (như ở Khánh Hoà, Tây Ninh, v.v…) và gây ra cháy nổ do tích tụ khí mê-tan (như ở khách sạn Caravelle TPHCM, v.v…).

• Tất cả lượng khí phát sinh trong quá trình xử lý nước thải, đã được thu gom và xử lý tại ngăn khử mùi

5/ Hệ thống điều khiển tự động (bán tự động hoặc bằng tay): 
  
PHƯƠNG PHÁP THI CÔNG
Xử lý nước thải các công đoạn xử lý được tích hợp trong Modun hợp khối, hiệu quả xử lý đã được chứng minh bằng những ứng dụng thực tế. Các công đoạn trong xử lý nước thải đều được tích hợp trong một Modun, hoặc kết hợp giữa các Modun hoặc là sự kết hợp giữa Modun và các bể xây.

Vật liệu chế tạo Modun

Vật liệu chế tạo Modun cũng rất đa dạng mang lại nhiều sự lựa chọn cho Nhà đầu tư như:

- Vật liệu thép CT3, sơn chống rỉ, chống ăn mòn và sơn màu trang trí

- Vật liệu bằng Inox201, Inox304, Inox16... Không bị ăn mòn, bền, bóng, đẹp

- Vật liệu Composite có khung bằng thép, chống ăn mòn cao, bền đẹp

Ưu điểm

- Nhỏ, gọn, chiếm ít diện tích

- Chống ăn mòn, bền, đẹp

- Thời gian thi công tại công trường nhanh

- Bể hợp khối hoàn toàn kín, không gây mùi

- Dễ dàng chuyển đổi vị trí và mở rộng công suất xử lý theo nhu cầu.

Dây chuyền công nghệ xử lý nước mặt - 0915112775 - 0977451703

Nguồn nước thô được sử dụng hiện nay gồm: nước ngầm, nước sông suối..Nước thô có tính chất thay đổi theo mùa, hàm lượng SS trong nước thay đổi với chỉ số rất cao. Việc lựa chọn được nguồn nước phù hợp và ổn định là một yếu tố vô cùng quan trọng trong khâu khảo sát thiết kế và lập dây chuyền công nghệ xử lý nước.
Hiện nay tại các vùng đồng bằng, nguồn nước được sử dụng chủ yếu là nước mặt. Nhìn chung trong hệ thống công nghệ có các công trình chủ yếu sau:
1. Trạm bơm nước thô
Thực hiện xây dựng trạm bơm nước thô tại các vị trí được khảo sát và xác định. Sử dụng bơm chìm nước thô HOMA - Đức hoặc bơm ly tâm đặt khô Rovatti - Italia để dẫn nước vào khu vực xử lý chính.
Trong một số trường hợp người ta còn thực hiện việc xây dựng các kênh dẫn nước, trên kênh này bố trí lắp đặt các máy tách rác và cặn rắn lớn. Nước được dẫn trực tiếp vào hồ điều hòa.
2. Hồ điều hòa và ổn định nước nguồn
Nước được bơm hoặc dẫn vào hồ điều hòa nhằm mục đích có đủ thời gian lưu trữ nước và loại bỏ sơ bộ một số thành phần ô nhiễm tồn tại trong nước (hàm lượng cặn rắn,PH,Fe,Mn...)
3. Trạm bơm cấp I
Nước thô từ hồ điều hòa được bơm trực tiếp vào hệ thống xử lý bằng các bơm cấp I. Có thể sử dụng bơm chìm HOMA hoặc bơm cạn Rovatti để bơm dẫn nước
Các bơm này được lắp đặt đồng bộ với hệ thống điện điều khiển tự động hoặc bằng tay, có các van phao báo mức để kiểm soát mức nước trong hồ.
4. Thiết bị hòa trộn hóa chất Static mixer
Thiết bị có cấu tạo gồm các vách ngăn dòng chảy, dưới tác dụng của dòng chảy có áp lực, nước được châm hóa chất PAC, Polyme hoặc một số thành phần khác sẽ phản ứng rất nhanh và hòa tan đồng đều vào trong dung tích nước thô.
Hiệu quả của việc thực hiện này sẽ tạo thành các chuỗi phản ứng hình thành bông keo tụ lớn hoặc phân tán đều hóa chất PH vào nước, tăng hiệu quả cho các chu trình xử lý tiếp theo.
5. Bể lắng đứng 
Nước thô được châm PAC, polyme chảy vào ống trung tâm của bể lắng đứng, Theo tính toán về thời gian lưu nước và thời gian phản ứng mà tại đây, phần lớn hàm lượng cặn lơ lửng được dính bám vào các bông keo tụ, làm cho trọng lượng của bông keo tụ cặn lớn lên và lắng hoàn toàn xuống đáy bể.
Việc tính toán kích thước và cấu tạo bể lắng đứng là vô cùng quan trọng, vì phải đủ thời gian lưu nước để cặn có thể lắng và không quá lớn để lãng phí về mặt kinh tế.
6. Bể lọc trọng lực
Bể được gia công chế tạo bằng cơ khí hoặc xây bằng BTCT, bể có cấu các các lớp lọc sau:
- Lớp dưới cùng là sỏi đỡ 2-4mm; chiều dày 200-300 mm
- Lớp trên là cát lọc thạch anh 0.8 - 1.6 mm dày 1200 mm
Trong một số trường hợp có lớp than hoạt tính để khử màu và mùi trong nước
Nước được thu gom bằng thệ thống ống đục lỗ kiểu xương cá. hoặc thu nước bằng khoang thu riêng biệt
7. Khử trùng nước bằng máy châm Severn trent - Mỹ
Khử trùng  nước là công đoạn cuối cùng trong khâu xử lý. Nước được châm Clo hoạt tính để tiêu diệt hoàn toàn các vi khuẩn, còn tồn tại trong nước. Hàm lượng Clo hoạt tính được tính toán lựa chọn sao cho đủ để loại bỏ hoàn toàn các yếu tố ô nhiễm, và đảm bảo hàm lượng Clo dư vừa đủ trong nước.
8. Hệ thống hóa chất PAC, Polyme,PH
Hệ thống bao gồm các thành phần sau:
- Bồn chứa và khuấy pha hóa chất: PVC, Composite dung tích 300 - 2000 lít
- Máy khuấy hóa chất Sumitomo - Singapore công suất 0.2 - 2.2 KW
- Trục cánh khuấy bằng Inox 304
- Bơm định lượng hóa chất PAC, Polyme, PH OBL - Italia MB50; MB75;MB101...
9. Trạm bơm cấp II
Nước sạch từ bể chứa được bơm cấp cho các điểm tiêu thụ nước bằng bơm ly tâm trục ngang Rovatti - Italia. Bơm được lựa chọn với thông số kỹ thuật về lưu lượng; cột áp, và công suất điện phù hợp, đảm bảo cấp nước cho các điểm tiêu thụ xa nhất (hay gọi là cuối mạng lưới cấp nước).
Nhằm tiết kiệm điện năng sử dụng, người ta thướng sử dụng biến tần Danfos để điều khiển bơm cấp II, dựa theo nhu cầu dùng nước của dân cư hay khu vực sản xuất và điều chỉnh bơm cấp nước này.
Một vài hình ảnh về các trạm cấp nước:

Trạm cấp nước KCN VSIP - Bắc Ninh

Trạm cấp nước KCN Quế Võ - Bắc Ninh

Hệ thống Clo khử trùng nước

Hệ thống hóa chất Polyme, PH, HCL

Công nghệ cấp khí và khuấy trộn bề mặt hồ sinh học, bể điều hòa, mương ô xy hóa

TƯ VẤN THIẾT BỊ: 0977 451 703

Tính toán thiết kế hồ sinh học tùy tiện (Facultative pond)

Hồ sinh học tùy tiện sâu từ 1.5 – 2m. Ngoài tầng hiếu khí phía trên hồ còn có các tầng kỵ khí tùy tiện, kỵ khí lớp bùn cặn lắng phía đáy. Thời gian nước lưu lại trong hồ từ 5 – 30 ngày.

Hồ sinh học tùy tiện thường được dùng để xử lý nước thải sau lắng sơ bộ các khu dân cư nhỏ với tải trọng BOD₅ từ 40 – 120 kg/ha.ngày. Hiệu quả khử BOD₅ từ 80 – 95% BOD₅ của dòng nước thải ra từ 20 – 60 mg/l và hàm lượng cặn lơ lửng dao động từ 30 – 140 mg/l. Hồ sinh học tùy tiện yêu cầu diện tích lớn và nếu mức độ yêu cầu xử lý và khử trùng cao. Sau hồ cần bố trí thêm hồ sinh học xử lý triệt để.

Ứng dụng máy Fuchs cho khuấy trộn tạo dòng mương ô xy hóa

TƯ VẤN KỸ THUẬT: 0915.112.775 - 0977.451.703

Cấu tạo mương ô xy hóa

Đối với một số loại nước thải như nước thải cao su, thủy sản nhiễm chất hữu cơ (COD, BOD hay TOC) và chất dinh dưỡng (T-N hay T-P) cao, mương oxy hóa được lựa chọn như một công nghệ đơn giản để có thể xử lý đồng thời chất hữu cơ và dinh dưỡng.

Mương oxy hóa thường được xây hình oval, ở hai đầu bể có tấm hướng dòng. Mương oxy hóa là biến thể của bể bùn hoạt tính thông thường nhưng có các vùng thiếu khí và hiếu khí với thời gian lưu nước và lưu bùn dài. Việc cung cấp khí cho bể thông thường sử dụng máy khuấy trộn bề mặt. Trong một số trường hợp, việc lắp đặt máy khuấy trộn chìm hay máy thổi khí có thể áp dụng.

Nước thải trước khi vào mương oxy hóa thường được loại bỏ rác và cát bởi song chắn rác và bể lắng cát. Sau khi xử lý ở mương oxy hóa, bể lắng 2 cần được sử dụng để lắng bùn sinh học và tuần hoàn bùn. Có thể áp dụng thêm bể lọc cát nếu yêu cầu loại bỏ SS cao.

Công nghệ cấp khí và khuấy trộn tạo dòng mương ô xy hóa xử lý nước thải

CHI TIẾT XIN LIÊN HỆ: 0915.112.775 - 0977.451.703

Tổng quan

Đối với một số loại nước thải như nước thải cao su, thủy sản nhiễm chất hữu cơ (COD, BOD hay TOC) và chất dinh dưỡng (T-N hay T-P) cao, mương oxy hóa được lựa chọn như một công nghệ đơn giản để có thể xử lý đồng thời chất hữu cơ và dinh dưỡng.

Mương oxy hóa thường được xây hình oval, ở hai đầu bể có tấm hướng dòng. Mương oxy hóa là biến thể của bể bùn hoạt tính thông thường nhưng có các vùng thiếu khí và hiếu khí với thời gian lưu nước và lưu bùn dài. Việc cung cấp khí cho bể thông thường sử dụng máy khuấy trộn bề mặt. Trong một số trường hợp, việc lắp đặt máy khuấy trộn chìm hay máy thổi khí có thể áp dụng.

Nước thải trước khi vào mương oxy hóa thường được loại bỏ rác và cát bởi song chắn rác và bể lắng cát. Sau khi xử lý ở mương oxy hóa, bể lắng 2 cần được sử dụng để lắng bùn sinh học và tuần hoàn bùn. Có thể áp dụng thêm bể lọc cát nếu yêu cầu loại bỏ SS cao.

Các ưu, nhược điểm của Mương Oxy hóa

+ Ưu điểm

-   Chi phí vận hành thấp do sử dụng ít điện năng so với bể bùn hoạt tính thông thường;

-    Độ tin cậy, tính an toàn cao, ít bị shock cho bùn sinh học;

-    Bùn sinh ra ít hơn bể bùn hoạt tính thông thường do thời gian lưu dài;

-    Có thể xử lý đồng thời chất hữu cơ và dinh dưỡng.

+ Nhược điểm

-    Yêu cầu diện tích đất lớn nên chỉ phù hợp với các vùng nông thôn có giá trị đất rẻ.

Thiết bị cấp khí và khuấy trộn hồ sinh học hiếu khí

LIÊN HỆ: 0915.112.775 - 0977.451.703

Để giảm nguy cơ gây phú dưỡng sông hồ do xả nước thải, cần thiết phải khử các muối Ni tơ và phốt pho trong đó. Trong quá trình xử lý nước thải bằng phương pháp sinh học hiếu khí, Ni tơ amôn sẽ được chuyển thành Nitorat nhờ các vi khuẩn Nitrosomonas và Nitrobacter. Khi môi trường thiếu Ô xy, các loại vi khuẩn khử Nitrat Denitrificans (dạng kị khí tùy tiện) sẽ tách Ô xy của Nitrat (NO₃^-) và Nitrit (NO₂^-) để Ô xy hóa chất hữu cơ. Nito phân tử N₂ tạo thành trong quá trình này sẽ thoát ra khỏi nước.

Để khử Nito công trình nước thải cần:

+ Điều kiện yếm khí (thiếu Ô xy tự do)

+ Có Nitrat hoặc Nitrit

+ Có vi khuẩn kỵ khí tùy tiện khử Nitrat

+ Có nguồn Cacbon hữu cơ

+ Nhiệt độ nước thải không thấp

Để thực hiện giai đoạn khử Nitrat trong công trình xử lý nước thải bằng bùn hoạt tính, cần tạo ra trong vùng thiếu khí (Anoxic). Như vậy trong thời gian nước lưu lại trong công trình này sẽ tăng lên.

Để đảm bảo được quá trình khử Nitrat trong bể sinh học thiếu khí, người ta phải tuần hoàn về đây hỗn hợp bùn hoạt tính và nước thải sau bể sinh học hiếu khí và bùn hoạt tính từ bể lắng đợt hai.

Qúa trình khử Nito bằng phương pháp bùn hoạt tính có ưu điểm sau:

- Khử được Nito trong nước thải dòng ra

- Hiệu suất khử BOD tăng lên, do các chất hữu cơ tiếp tục bị ô xy hóa trong quá trình khử Nitrat

- giảm được lượng bùn dư trong bể lắng đợt hai

- Làm tăng khả năng lắng và hạn chế độ trương của bùn hoạt tính

- Làm tăng PH của nước thải sau xử lý.

Thiết bị khuấy trộn tạo dòng mương ô xy hóa

Nguyên lý hoạt động:

Nhằm tạo dòng luôn chuyển nước thải trong mương ô xy hóa, tránh sự lắng cặn bùn và phân hủy yếm khí. Hiện nay người ta sử dụng công nghệ cấp khí và khuấy trộn tạo dòng Fuchs - Đức.

Thiết bị được lắp đặt trực tiếp trên giá đỡ bằng Inox hoặc đặt trên phao nổi bằng nhựa PE

Qúa trình hoạt động của máy được thực hiện đồng thời các quá trình sau:

+ Hút không khí và đẩy vào nước thải (thông qua cấu tạo đặc biệt trục rỗng của máy)

+ Khuấy trộn đều hỗn hợp khí Ô xy và nước thải

+ Tạo dòng chảy đều, mạnh trong mương ô xy hóa

(Không cần sử dụng máy cấp khí)

Ưu điểm:

- Lắp đặt đơn giản, gọn gàng

- Tiết kiệm điện năng vận hành

- Tiết kiệm chi phí bảo trì, bảo dưỡng

Một vài hình ảnh về công trình và thiết bị:

Mọi chi tiết xin liên hệ: Việt - 0915.112.775 - 0977.451.703